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技術研討| Technology research
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三四五代篦冷機比較
隨著科技的進步，冷卻水泥熟料用主流篦冷機也從一、二、三代發展到第四代，在此基礎上北京四方聯又發明了第五代冷卻機，并且已經有數臺投入使用。關于各種冷卻機的優缺點，以2500T/D規
模的篦冷機為例列表進行比較和估算，便于用戶從工藝指標、設備性能及可靠性和經濟性方面進行比
較和選擇。
| 序號 |
名稱 |
第三代-推動篦式 |
四方聯第四代-不漏料推動篦式 |
四方聯第五代-不漏料+無動力式 |
| 1 |
概念及特點 |
入料端采用控制流技術，高阻力篦板及充氣梁供風，提高篦板阻力，減少由于料層阻力變化對熱交換的影響。篦床活 動，漏料，用風量大，設灰斗、鎖風閥、拉鏈機。 |
篦床不動，棒推動物料，篦方板下設調節閥，不漏北料，用風量小，取消灰公斗、司鎖風閥、拉鏈機。活動部件大量減少。 |
部分四代+溜槽冷卻。用風量更小。活動部件進一步減少。不使用液壓傳動。 |
| 2 |
篦床 |
由固定和活動篦板交錯組成篦床，活動篦板往復推動熟料前進；活動篦板既起冷卻作用，又承擔輸送任務。活動梁采用活動風管連接，非常不可靠。 |
由帶有空氣控制閥篦板組成的固定不漏料篦床，利用往北復運動的活動部件推動熟料前進；固定篦床只起方冷卻作用，活動部件承擔輸送任務。棒的往復運動改變了通風面積，起到了脈沖作用，有利于冷卻。 |
第一段高溫區采用第四代篦床，實現急冷和回收熱量，保證熱效率；第二段低溫區采用無動力溜槽篦床和料層控制裝置。兩段結合組成全新一代篦冷機，稱之為第五代篦冷機。組合后設備長度大幅度方減少，運行更可靠，運行成本低。 |
| 3 |
冷卻效果 |
回轉窯卸料時，產生粗細熟料 離析現象，篦床上料層粗細和厚度分布不均。雖然采用了高阻尼篦板，使粗、細熟料側風速差減小，空氣分布得到改善，但不能使兩側空氣完全均布，因此冷卻效率低。盲目加大風量，造成短路及穿孔，反而降低熱交換效率。出料溫度大多數達不到：環境方溫度+65℃。 |
固定篦床下采用空氣調節閥，能根據篦板上熟方料層阻力變化，自動靈敏地調節閥的阻力，使得熟料層+篦板+空氣調節閥的阻力和維持恒定，達到通風量恒定，最終達到整個篦床上通過的空氣 按料層阻力自動調節，料厚多通風，料薄少通京風，使篦床上熟料 得司到均勻冷卻，因此冷卻效率最佳。出料溫度完全達到：環境溫度+65℃。 |
冷卻效果、出篦冷機料溫度都優于第四代篦冷機。出料溫度低于：環境溫度+65℃ |
| 4 |
空氣量 |
2.6~3.2Nm3/kg熟料 |
2~2.3Nm3/kg熟料 |
1.7-2Nm3/kg熟料 |
| 5 |
磨損及篦床壽命 |
活動篦板與固定篦板交錯布置，活動篦板往復推動熟料前進時，兩者之間必然夾有熟料粒，產生擠壓磨損，降低篦板使用壽命；活動篦板固定在活動梁上，不易更換。熱料直接和篦板接觸，容易燙傷。物料與篦板有相對運動，篦板容易磨損。 |
篦床與活動部件北之間保持一定的距離，公篦床上有一層不動的涼熟料保護篦板不會磨損及不被燙傷，還起到均風作用；活動部件承擔抗磨蝕性磨損和熟料熱輻射，其結構簡單，使用壽命長，相關零件價格便司宜，更換容易。 |
與第四代相比，篦床上活動部件減少了50%，大大提高了運轉率和可靠性，大幅度降低了運行成本，操作更簡單。 |
| 6 |
漏料 |
活動篦板與固定篦板和邊板之間都有間隙，必然產生漏料。 |
篦床是固定的，篦板之間無間隙，因此無漏料。 |
完全不漏料 |
| 7 |
潤滑 |
專門設計的潤滑站，潤滑點多，潤滑機構不合理，潤滑經常失效。 |
潤滑點少，結構合理，潤滑可靠而有效。無需潤滑站。 |
與第四代相比，潤滑點更少，潤滑更加可靠而有效。 |
| 8 |
運動部件壽命 |
由于有熱熟料漏入方風室內及設備上，提高部件溫度及風室內空氣溫度，既降低了對篦床上熟料冷卻效果，又降低了風室內運動部件（如托輪等）壽 命。 |
由于無漏料，風室內空氣溫度為常溫，既提高了對篦床上熟料冷
卻，又提高了風室內運動部件壽命。 |
與第四代相比，運動部件減少50%，壽命更好 |
| 9 |
拉鏈機及鎖風閥 |
由于有熱熟料漏入風室內，必須設置拉鏈機和鎖風閥。經常出現卡滯、拉斷、停機等故障。 |
無 |
無 |
| 10 |
設備體積 |
由于需設置灰斗、鎖風閥和拉鏈機，必然增加設備總高度。 |
由于無拉鏈機，降低了設備總高度，便于布置。 |
高度與第三代相當；與第四代相比，長度減少20% |
| 11 |
土建費用 |
由于設備總高度高，土建費用高。 |
由于設備總高度低，土建費用有所降低。 |
進一步降低 |
| 12 |
運轉率及可靠性 |
需維護篦板間的間隙，運動部件環境差，運轉率低，可靠性一般。 |
不需維護篦板間的間隙，運動部件少，環境為常溫，運轉率高，可靠性好。 |
運動部件的大幅度減少，使得可靠性、運轉率都得到大幅度提高 |
| 13 |
配件消耗比較 |
當篦板前沿磨損后，相對運動間隙加大，通風變壞，漏料嚴重，磨損消耗的這部分重量只占整塊篦板重量的約1%左右，此時必須100%更換整塊篦板，無形中產生巨大的浪費。 |
只有推力棒是磨損件，所有棒重量只是同規模第三代所有篦板重量的20%左右，因此，不漏料
式配件消耗費用只占設第三代充氣梁篦板更換一次配件費用的20%，這里還沒有計入拉鏈機、鎖風閥的配件費用，如果考慮更換配件的難易程度、壽命的長短、運轉率的高低、維護的煩簡、停產損失、冷卻效果的好壞、回收熱效率的高低等等一系列區別，不漏料式篦冷機優點是顯爾易見的。 |
大約是第四代篦冷機的6 0 % 左右，配件消耗明顯減少。 |
| 14 |
能力 |
2500T/D |
2500T/D |
2500T/D |
| 15 |
冷卻面積 |
67m2 |
55m2 |
50m2 |
| 16 |
年運轉率 |
80-90% |
大于97% |
99% |
| 17 |
易損件 |
篦板、鎖風閥、拉鏈機 |
推動棒 |
推動棒 |
| 18 |
配件壽命 |
篦 板：1.5年
鎖風閥：2年
拉鏈機：2年 |
推動棒壽命：
入料端：3年（占18%）
出料端：5年（占82%） |
推動棒壽命：
入料端：3年（占40%）
出料端：4年（占60%） |
| 19 |
全部配件費用 |
篦板：20t，76萬元/次
鎖風閥：5萬元/次
拉鏈機：3萬元/次 |
推動棒：1.6T
入料端：3萬元/次
出料端：7萬元/次 |
推動棒：0.8T
入料端：3萬元/次
出料端：3.5萬元/次 |
| 20 |
10年期配件消耗費用 |
篦板：507萬元
鎖風閥：25萬元
拉鏈機：15萬元 |
入料端：9萬元
出料端：14萬元 |
入料端：9萬元
出料端：7萬元 |
| 21 |
年均配件費用 |
54.7萬元/年 |
2.3萬元/年 |
1.4萬元/年 |
